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滾絲機的工作原理及調整、磨損后翻新

發布時間:2013.08.01 新聞來源: 瀏覽次數:

 鋼筋剝肋滾絲機的工作原理
 1、鋼筋夾緊結構:鋼筋夾緊是利用正反螺紋絲杠旋轉帶動夾緊鉗體滑動自定心方式完成的。

 2、螺紋頭加工:將鋼筋夾緊,剝肋滾絲頭轉動并作軸向進給完成螺紋加工。剝肋滾絲頭轉動是由主電機經減速機以50轉每分的轉速完成。進給由操作員扳動手柄經齒輪、齒條帶動減速機及剝肋滾絲頭沿滑杠運動完成。
  
 3、滾絲輪:滾軋螺紋的滾絲輪,由三件組成,可互換安裝,滾扎螺紋一次成型。

   4、進、退刀:開啟主電機按鈕,電機帶動減速機及剝肋滾絲頭轉動,操作員扳動手柄進給,螺紋加工完成時,行程開關觸板壓下行程開關按鈕,延時后反轉退回起始位置并自動停機。

滾絲輪的調整及磨損后的翻新 
 
  滾軋輪使用磨損后,可將輪齒磨去,減少其齒數,重新按前述過程計算參數,重新開齒,制作出翻新的滾軋輪,在機床中心距允許范圍內可多次翻新。
  滾絲輪必須同步調整,即調整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。如同步調整不準確,將使工件產生亂齒、出屑及超差等情況,工件中心高與滾軋輪中心高一致(允許低0.01~0.08mm),



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